Как производятся холоднокованые детали?
Холодная ковка — это производственный процесс, при котором металлу придается желаемая форма при комнатной температуре с применением очень высокого давления при комнатной температуре или ниже температуры аустенита металла. В зависимости от требований к конструкции детали, заготовка может проходить через несколько штампов или подвергаться ударам несколько раз подряд для достижения окончательной формы. Преимущества этого процесса: компоненты или детали устойчивы к высоким температурам и кислотам, подлежат вторичной переработке, их вес продолжает уменьшаться, а эффективность использования энергии и материалов высока.
Ниже вы можете увидеть, как производятся холоднокованые детали.
Внутренняя структура металла организована в виде волокон. Это «расслоение» является результатом стягивания и переориентации кристаллов при обработке (пластической деформации) металлической детали. Контроль ориентации этих волокон позволяет получить очень высокие механические характеристики. Холодная ковка позволяет идеально контролировать рисунок волокон, адаптированный к геометрии детали и ориентированный в соответствии с механическими ограничениями использования. В отличие от обработки стержней, волокна не разрезаются. В результате холоднокованые детали, обладающие оптимальной усталостной долговечностью, подходят для использования в самых критических условиях.
Преимущества холоднокованых деталей:
Почти чистая форма
Горячие Теги: Холоднокованые детали, Производители, поставщики, Китай, завод, цена, предложение, Индивидуальные, качество
