Как производятся холодноштампованные детали?
Холодная ковка — это производственный процесс, который деформирует металлический материал в желаемую форму при комнатной температуре, применяя очень высокое давление при комнатной температуре или ниже температуры аустенита металла. В зависимости от требований конструкции детали заготовка может проходить через несколько штампов или подвергаться ударам несколько раз подряд для достижения окончательной формы. Преимущества этого процесса: компоненты или детали устойчивы к высоким температурам и кислотам, подлежат вторичной переработке, их вес продолжает снижаться, а эффективность использования энергии и материалов высока.
Ниже вы можете увидеть, как производятся холоднокованые детали.
Внутренняя структура металла организована в волокна. Это «расслоение» является результатом сжатия и переориентации кристаллов во время обработки (пластической деформации) металлической детали. Контроль ориентации этих волокон позволяет получить очень высокие механические характеристики. Холодная ковка позволяет идеально контролировать рисунок волокон, адаптированный к геометрии детали и ориентированный в соответствии с механическими ограничениями использования. В отличие от обработки прутков, волокна не разрезаются. В результате холоднокованые детали, обладающие оптимальным усталостным ресурсом, подходят для использования в самых ответственных случаях.
Преимущества холоднокованых деталей:
Форма, близкая к чистой, и улучшенные механические свойства
Возможно меньшее использование менее дорогостоящего материала.
Хорошие механические/физические свойства
Хорошее качество поверхности, поверхность без окалины и долговечность.
Стабильные и более точные допуски и лучшая структура зерна.
Горячие Теги: Холоднокованые детали, Производители, поставщики, Китай, завод, цена, предложение, Индивидуальные, качество
