От тяжелого машиностроения и энергетики до строительства и автомобилей — каждый глобальный бизнес основан на множестве частей, которые мало кто видит. Скрытая рама современной техники состоит из болтов, гаек, шайб, кронштейнов,поковкии т. д. По этим основным элементам эта отрасль претерпела серьезные изменения за последние 20 лет. Оборудование Нинбо Шэнфаявляется одним из наиболее динамичных примеров трансформации из небольшой мастерской в стабильного, всемирно известного производителя скобяных изделий.
Как и многие успешные примеры обрабатывающей промышленности Китая, Ningbo Shengfa Hardware изначально представляла собой небольшую мастерскую с простой целью: поставлять надежные и высококачественные металлические детали для местных машиностроительных предприятий. Вначале производительность была ограничена, производство осуществлялось вручную, а оборудование было простым. Тем не менее, предприятие по-прежнему придерживается своего основного кредо: в основе надежности лежит процесс.
Потребители ценят эту преданность делу, и спрос быстро растет. Мастерская росла, инвестируя в лучшее оборудование, большие площади и более квалифицированный персонал для обработки постоянно растущих заказов. В области ковки и механической обработки метизов компания из небольшого поставщика быстро превратилась в престижный региональный бренд.
Модернизация нашего завода привела к реальным изменениям. Традиционных технологий производства недостаточно, поскольку глобальным компаниям нужны более качественные покрытия, более строгие допуски и более быстрые циклы поставок.
В связи с этим компания Ningbo Shengfa Hardware предприняла решительные действия. Наша компания вложила значительные средства в цифровые системы управления производством, высокоточныеобработка с ЧПУоборудование, автоматизированные производственные линии для ковки и прецизионное испытательное оборудование. Это изменение является как культурным, так и техническим. Каждый член команды получает понимание важности, эффективности и согласованности данных в своей повседневной работе.
Конечным продуктом является заводская установка, позволяющая производить большое количество товаров со значительной точностью. Формально цех преобразован в передовое предприятие по производству метизов для обслуживания международного рынка.
Полностью интегрированный производственный процесс является одним из наших самых больших преимуществ. Завод управляет ковкой, механической обработкой, термообработкой и отделкой поверхности внутри компании, а не сокращает ключевые процессы, как в небольших мастерских. Вертикальная интеграция имеет три основных преимущества:
является одним из наиболее динамичных примеров трансформации из небольшой мастерской в стабильного, всемирно известного производителя скобяных изделий.
Быстрая доставка. Сократите производственные циклы и обеспечьте своевременную доставку с меньшей зависимостью от внешних поставщиков.
Снижение затрат. Благодаря эффективному управлению ресурсами и внутреннему планированию клиенты могут получать низкие цены без ущерба для производительности.
Одним из ключевых элементов трансформации бизнеса из предприятия уровня мастерской в производителя оборудования высшего уровня является единая производственная цепочка.
Личность зародыша всегда вращается вокруг ковки. Улучшая зернистую структуру и прочность металла на растяжение, ковка позволяет производить детали, способные выдерживать высокое давление, что делает их очень подходящими для промышленного, автомобильного и строительного использования.
На нашем заводе используется прецизионная система нагрева, автоматическое ковочное оборудование и пресс-формы с точным контролем, чтобы гарантировать, что каждая поковка соответствует строгим требованиям к материалу и размеру.
Благодаря такому сочетанию современного оборудования и традиционного опыта металлообработки компания имеет прочную основу для создания долговечных и высокопрочных метизов.
Хотя все говорят о важности качества, компания Ningbo Shengfa Hardware действительно реализует управление качеством во всех аспектах своей деятельности. От проверки входящих материалов до мониторинга всего производственного процесса и, наконец, оценки готовой продукции, все этапы прочно интегрированы в систему управления качеством компании. Мы гарантируем сохранение качества на протяжении всего процесса.
Анализ химического состава, испытание на твердость, испытание на прочность на растяжение, оценка посадки резьбы, проверка коррозионной стойкости и т. д. — все это примеры испытаний. Каждая партия является точной благодаря автоматизированным методам измерения, которые сводят к минимуму человеческую ошибку.
Мы обещаем нашим клиентам, что каждый полученный ими болт, гайка или поковка будет работать точно так, как задумано. Приверженность качеству выходит за рамки внутренней деятельности компании. Клиенты в Юго-Восточной Азии, Северной Америке и Европе начали верить в эту надежность.
давние клиенты активно поощряют нас расширять наш зарубежный рынок, поскольку их собственный бизнес также расширяется по всему миру. Конечно, выход на зарубежные рынки сопряжен с серьезными проблемами, такими как понимание международных стандартов, логистики и требований соответствия, и все эти проблемы нам необходимо тщательно решить.
Наш завод всегда был ориентирован на производство компонентов оборудования для таких отраслей, как возобновляемые источники энергии и строительное оборудование. На протяжении многих лет наша продукция не только соответствует международным стандартам, таким как ISO, DIN и ASTM, но и точно соответствует конкретным потребностям наших клиентов. Именно эта надежность сделала наши компоненты важной частью многочисленных инфраструктурных проектов и оборудования по всему миру, а наше качество и репутация выдержали испытание временем.
В отличие от начала мелкосерийного производства, фабрика теперь уверенно осуществляет поставки по всему миру. Этот рост является не только важным достижением бизнеса, но и свидетельством нашей способности меняться и совершенствоваться с течением времени.
С улучшением мировых экологических стандартов современные заводы по производству оборудования должны найти баланс между устойчивостью и производительностью. Компания Shengfa внедрила экологически чистую технологию обработки поверхности, энергосберегающую технологию и рекуперацию отходящего тепла в качестве более экологичного производственного процесса.
Сокращение промышленных выбросов и переработка материалов также являются нашим главным приоритетом. Эти инициативы служат международным клиентам, которые должны соблюдать строгие экологические требования, а также помогают создать более устойчивое будущее.
Устойчивое развитие теперь является необходимой частью современной промышленности. Кроме того, наши усилия гарантируют, что он сможет адаптироваться к меняющимся отраслевым стандартам.
Аппаратный отдел развивается очень быстро. Сейчас, с бурным ростом автоматизации, новой энергетики и интеллектуальных устройств, рыночный спрос на детали, изготовленные по индивидуальному заказу, растет.
Чтобы предоставить профессиональные решения для этих передовых приложений, мы вкладываем значительные средства в улучшение возможностей проектирования, разработку новых инструментов и исследование инновационных материалов.
Чтобы оставаться конкурентоспособными на инновационном рынке, мы напрямую сотрудничаем с клиентами для оптимизации дизайна, разработки прототипов и выбора материалов.
История развития фабрики скобяных изделий Нинбо Шэнфа показывает четкую траекторию совершенствования. Как и многие китайские компании, она начинала с ручного труда и небольшой местной мастерской, первоначально производя только простые инструменты для местных клиентов. Shengfa теперь полностью преобразилась, успешно став всемирно известным производителем аппаратного обеспечения благодаря своей надежности, высокому качеству и технологической мощи.
Эта поездка демонстрирует нашу концепцию, а также прогресс в бизнесе. Преданность – основа силы. Дисциплина – источник точности. Более того, потребуются годы усилий, чтобы завоевать доверие народов мира.
Одна кованая деталь за раз, одна поставка за раз, один довольный клиент, от мастерской до мировой арены.
